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介绍钛管在施工过程中的焊接

2020-01-08

      钛材和钛合金均是新时期下产生的一种新型的结构材料。 钛这种材料具有其独特的化学性质,是一种具有极强活性的金 属元素,有着极好的耐高温性和较强的耐腐性。钛金属的熔点 比较高,硬度比较大,具有较好的可塑性,热切密度比较小, 外观具光泽性。由于这些特点,钛材料的应用十分广泛,在飞机、 人造卫星、军工和医疗、化工建设等领域都开始应用钛材料。 因此,施工过程中钛的焊接技术尤为重要,必须高度重视。

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      钛管的焊接工艺在施工过程中十分常见,是焊工技术人员 尤为关注的一项任务。在进行钛管焊接时,一定要选择适当的 焊接材料。比如所采用的焊缝金属的力学性能不可低于相应母 材退火状态标准规定的性能,所使用的焊丝化学成分要与母材 相当。通常采用钨极直流氩弧焊技术,这种技术在应用的时候 需要控制好钨极直径,而直径的大小要根据焊接电流的大小来 确定。要注意的是在焊接过程中,钨极的端部应当维持圆锥形状。 另外,在钛管焊接工作中,应当做好焊件组对和施焊前的焊丝 清理工作,要确保设备能够正常运行。在选择焊接工艺时要确 定其符合评定要求,要充分利用充氩保护罩,以保证焊接质量。


     在实施钛合金钛管焊接前,应当做好准备工作,因焊接时局部温 度较高,钛在温度超过 400℃时易氧化,需采用气体保护罩对焊 缝表面进行有效保护。因此在钛管的焊接中要同时进行管内管 外冲氩保护。在选择保护罩的规格时要以钛的外径为主要考虑 因素,以采用最合适的保护罩。保护区分三个部分同时进行: 利用焊炬喷嘴,保护焊后温度高于 400℃的焊缝和焊丝;利用气 体保护罩,保护焊后温度高于 400℃的焊缝和热影响区外表面; 利用管内局部冲氩,保护焊缝及热影响区的内表面。保护气体 的纯度使宜选择纯度 99.99% 的氩气,而实际焊接中采用 99.999 %的液氩效果更好。钛管的预制钛管对预制场地要求较高,钛 管的焊接宜在室内无尘区域。钛管坡口宜采用机械加工方法, 利用硬质合金铰刀等机械方法来清除氧化膜、毛刺或表面缺陷等。

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