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钛管及钛合金管补焊注意事项

2020-04-10

       钛管厂家钛管的补焊环境一般不应有流动空气,其它方面与焊接箱内补焊相同。但是,应特别注意:

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     (1) 补焊面积不宜过大,补焊时氮气流量较大,中间气体不应停止;

     (2) 补焊后,继续进行氮气保护,直至区域冷却;

     (3) 对于一些特殊铸件,如复杂薄壁铸件,为防止补焊区背面氧化,可在背面吹氩气体,直至铸件冷却;

     (4) 要求补焊作业人员具有较高的技术水平。

      为了获得具有良好补焊质量的钛管铸件,补焊时应注意以下几点:(1) 修补后的铸件表面要清洁、干燥,不得用手直接接触铸件,方可放入焊接箱。

     (2) 钛管补焊时,应严格防止钨极与补焊件之间短路,造成钨极断裂,焊点中夹钨。

     (3) 当补焊区域面积和深度较大时,应多层焊接,上一层完全冷却后才能进行下一层的焊接。为了防止铸件变形,不允许焊接一次。

     (4) 补焊结束时,应逐渐减小电流和熔化区。因此,建议采用脉冲电流来防止电弧的剧烈断裂和裂纹。

     (5) 补焊后,铸件在开箱取出前应在箱内冷却一段时间,以防止铸件焊接区域因淬火而产生裂纹或变形;冷却时间取决于铸件壁厚,一般为15-30mm。

     (6) 钛管铸件补焊后,应及时退火或热等静压。不宜使用太久,一般不超过5天。

     (7) 补焊次数不得超过有关技术文件的规定。



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